Jako wybitny dostawca zaawansowanych rozwiązań, Dalian Topress Intelligent Equipment Co., Ltd. specjalizuje się w szerokiej gamie ciężkiego sprzętu maszynowego, w tym pras do wytłaczania, pieców przemysłowych, maszyn odlewniczych, prostowarek, tokarek bezkłowych i pił taśmowych itp. .
Wejdź do naszej fabryki, a będziesz świadkiem płynnej integracji zaawansowanych maszyn, precyzyjnych komponentów i rygorystycznych środków kontroli jakości. Każdy aspekt naszego procesu produkcyjnego jest skrupulatnie projektowany, aby każda maszyna opuszczająca nasz zakład była symbolem niezawodności, trwałości i zaawansowania technologicznego.
Dlaczego warto wybrać nas
Nasza fabryka
Wejdź do naszej fabryki, a będziesz świadkiem płynnej integracji zaawansowanych maszyn, precyzyjnych komponentów i rygorystycznych środków kontroli jakości. Każdy aspekt naszego procesu produkcyjnego jest skrupulatnie projektowany, aby każda maszyna opuszczająca nasz zakład była symbolem niezawodności, trwałości i zaawansowania technologicznego.
Nasz produkt
Naszymi głównymi produktami są prasa do wytłaczania, piec przemysłowy, maszyna odlewnicza, tokarka bezkłowa, prostownica, piła taśmowa itp.
Sprzęt produkcyjny
Produkcja naszych produktów wymaga połączenia specjalistycznego sprzętu i procesów zaprojektowanych do wytwarzania tych precyzyjnych maszyn. Istnieje kilka kluczowych elementów wyposażenia powszechnie używanych w produkcji naszych maszyn: centra obróbcze CNC, maszyny do formowania metalu, stanowiska spawalnicze, linie montażowe itp.
Rynek produkcyjny
Nasze rynki międzynarodowe obejmują obecnie Stany Zjednoczone, Włochy, Rosję, Wietnam, Turcję, Indie, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Dubaj, Filipiny, Indonezję, Malezję, Bangladesz, RPA itp. Mamy duże możliwości w zakresie projektowania projektów i na przestrzeni lat zapewnialiśmy klientom wiele niestandardowych linii produkcyjnych.
Co to jest odpylacz workowy pulsacyjny
Pulsacyjny odpylacz workowy, znany również jako odpylacz workowy impulsowy, to rodzaj przemysłowego systemu odpylania, który wykorzystuje sieć worków materiałowych do wychwytywania kurzu i innych cząstek unoszących się w powietrzu. System działa w oparciu o szybkie, okresowe impulsy sprężonego powietrza (znane również jako „impulsy”) w celu usunięcia zebranego pyłu z powierzchni worków, który następnie jest wychwytywany w zbiorniku zbierającym.
Odpylacze workowe pulsacyjne są powszechnie stosowane w zakładach przemysłowych, gdzie należy wychwytywać i usuwać kurz i inne cząstki unoszące się w powietrzu. Skutecznie wychwytują drobne cząstki i nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, od przetwarzania żywności po obróbkę metali.
Zalety worka pulsacyjnego na kurz
Odpylacz ten wykorzystuje technologię pulsacyjnego przedmuchu strumieniowego i usuwania pyłu w podzielonych pomieszczeniach, co przezwycięża wady konwencjonalnych odpylaczy pulsacyjnych i odpylaczy podkomorowych z przedmuchem zwrotnym. Ma silną zdolność usuwania kurzu, wysoką skuteczność usuwania pyłu, niskie stężenie emisji i niski współczynnik wycieku powietrza, mniejsze zużycie energii, mniejsze zużycie stali, mniejszą powierzchnię, stabilną i niezawodną pracę oraz dobre korzyści ekonomiczne. Nadaje się do oczyszczania zapylonego gazu i odzyskiwania materiałów w przemyśle lekkim, takim jak metalurgia, materiały budowlane, cement i inne gałęzie przemysłu lekkiego.
Dzięki zastosowaniu dwukomorowego czyszczenia impulsowego strumieniem powietrza z zatrzymaniem powietrza, cel całkowitego oczyszczenia można osiągnąć już za pomocą jednego wtrysku, dzięki czemu cykl czyszczenia zostaje wydłużony, zmniejszone jest zużycie energii na czyszczenie, a zużycie sprężonego powietrza może być znacznie zwiększone zmniejszony. Jednocześnie stopień zmęczenia worka filtrującego i zaworu pulsacyjnego zostaje odpowiednio zmniejszony, zwiększając w ten sposób żywotność worka filtrującego i płytki zaworowej.
Konserwację i wymianę worka można przeprowadzić w oddzielnych pomieszczeniach pod warunkiem nieprzerwanego działania wentylatora systemu i normalnej pracy systemu. W ujściu worka filtrującego zastosowano elastyczny pierścień rozprężny, który ma dobre właściwości uszczelniające, trwałość i niezawodność. Kil worka filtrującego przyjmuje kształt wielokątny, co zmniejsza tarcie pomiędzy workiem a kilem, wydłuża żywotność worka i ułatwia jego rozładunek.
Pulsacyjny odpylacz workowy najlepiej nadaje się do stosowania w polu elektrycznym, gdzie prędkość wiatru osiąga 0.5-1.6 m/s. Może automatycznie wykryć zawartość pyłu w środowisku pracy i może automatycznie dostosować prędkość wiatru w zależności od zawartości pyłu. Gdy zawartość pyłu i opór w środowisku pracy są wyższe lub niższe, filtr workowy typu impulsowego może automatycznie regulować prędkość wiatru mokrego pola elektrycznego przez mikrokomputer wewnątrz systemu odpylania zgodnie z rzeczywistymi warunkami warunków pracy, w celu usunięcia pyłu z pola roboczego, zmniejszenia ilości pyłu, poprawy zanieczyszczenia powietrza spowodowanego dużą ilością emisji pyłu, oczyszczenia zanieczyszczeń pyłem i poprawy jakości powietrza, co znacznie poprawia przedsiębiorstwa zajmujące się emisją pyłu w powietrzu jakość.
Rodzaje worków pulsacyjnych
Cylindryczne odpylacze impulsowe
Cylindryczne odpylacze impulsowe są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały wewnętrzne lub zewnętrzne ciśnienie statyczne, co czyni je idealnymi do ochrony przeciwwybuchowej. Filtrowane przez nie pyły obejmują pył szlifierski, drobne włókna, ziarno i celulozę. Mogą obsługiwać media z prędkością do 20 stóp na minutę (FPM) lub 6 m na minutę. Styczny wlot działa jak cyklon, powodując wirowanie powietrza, przenosząc ciężkie cząstki na ścianę i do worka zbierającego.
Odpylacze impulsowe w systemie offline
Unikalną formą odpylacza impulsowego jest system offline, w którym wloty i wyloty systemu są zamknięte, aby zatrzymać przepływ brudnego powietrza. Po zamknięciu zawór impulsowy z dopływem sprężonego powietrza jest wypuszczany do rurek dmuchawowych nad workami pionowymi. Następnie, do zatrzymania przepływu powietrza służy pneumatyczny system przepustnic umieszczony na wlocie i wylocie.
Modułowe odpylacze impulsowe
Modułowe odpylacze impulsowo-strumieniowe umożliwiają dodawanie lub łączenie kilku jednostek w miarę potrzeby zwiększania wydajności filtrowania. Posiadają wlot zbiornika z płytą odchylającą lub przegrodą, która wychwytuje cięższe cząstki, które spadają bezpośrednio do zbiornika lub worka. Taka konstrukcja zmniejsza ilość pyłu stykającego się z workami filtrującymi, redukując ścieranie, co zmniejsza spadek ciśnienia i wydłuża żywotność worków filtracyjnych.
Odpylacze impulsowe w kształcie skrzynki powietrznej
Odpylacze pulsacyjne ze skrzynką powietrzną to typowy odpylacz workowy, który zasysa powietrze do układu, gdzie przegroda na wlocie zbiera duże cząstki. Jedną z metod czyszczenia filtrów jest płukanie wsteczne, które do czyszczenia filtrów wykorzystuje powietrze, środki chemiczne lub wodę. Wybrane odpylacze impulsowe ze skrzynką powietrzną łączą procesy czyszczenia płukania wstecznego i strumienia pulsacyjnego, tworząc bardziej wydajny system czyszczenia filtra.
Pulsacyjne odpylacze kasetowe
Odpylacze kasetowe z impulsowym strumieniem pyłu to poziome odpylacze o mniejszej powierzchni i zwartej konstrukcji. Pulsacyjny odpylacz pyłu typu kasetowego charakteryzuje się doskonałą skutecznością filtracji, a filtry mogą usuwać 0,5 mikrona przy wydajności 99,99%. Filtry są czyszczone pulsacyjnie podczas pracy systemu. Systemy kasetowe stosowane są do suchych, sypkich proszków, pyłów i oparów.
Odpylacze impulsowe z otworem wentylacyjnym Bin
W odpylaczu pulsacyjnym z odpowietrzeniem pojemnika, wypełnione pyłem powietrze dostaje się od spodu kolektora i gromadzi się na powierzchni filtrów workowych. Podmuch powietrza ze zwężki Venturiego uderza w zbrylony gruz, który spada przez otwarte dno. Odpylacze odpylające Bin Vent działają przy stałym ciśnieniu kontrolowanym przez elektroniczny timer. Są w stanie obsługiwać ładunki ziarna wynoszące 100 ziaren na stopę sześcienną.
Odpylacze impulsowe typu dymowego
Odpylacz impulsowy strumieniowy spalin to odpylacz impulsowy typu kasetowego, w którym wlot spalin znajduje się na dole kolektora. Zostały zaprojektowane do pracy z drobnym i lekkim pyłem. Cząstki stałe zbierane przez kolektory pyłu z impulsowym strumieniem spalin mają wielkość submikrometryczną i są mierzone w nanometrach (1/1000 mikrometra). Precyzja odpylaczy impulsowych spalin eliminuje cząstki stałe ze strumieni gazu.
Odpylacze workowe pulsacyjne usuwają lub wychwytują cząstki stałe (takie jak kurz, proszek, dym i inne cząstki unoszące się w powietrzu) z przemysłowych gazów spalinowych. Są powszechnie stosowane w zakładach produkujących cement i asfalt, a także w energetyce, produkcji stali i przetwórstwie chemicznym. Filtry workowe impulsowo-strumieniowe stosowane są także w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym. Oznacza to, że worki filtracyjne są skuteczne w przypadku materiałów tak pylących i trudnych w obróbce jak cement, aż do produkcji sproszkowanych towarów konsumpcyjnych dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Worki Pulse zbierają cząstki stałe w szeregu worków materiałowych wykonanych z materiałów takich jak poliester, akryl lub włókno szklane. Worki są umieszczone w komorze, która umożliwia przepływ gazów spalinowych, wychwytując cząstki stałe.
Odpylacz workowy pulsacyjny to skuteczny sposób na redukcję emisji cząstek stałych i poprawę jakości powietrza w warunkach przemysłowych.
Odpylacz workowy impulsowy jest wydajnym urządzeniem do usuwania pyłu. Jego zasada działania polega na filtrowaniu cząstek gazów spalinowych przez worek, a następnie usuwaniu kurzu z worka poprzez czyszczenie pulsacyjne. W szczególności spaliny dostają się do odpylacza przez wlot powietrza i są rozdzielane na kilka strumieni powietrza przez przednią szybę. Po przefiltrowaniu przez worek filtrujący czysty gaz jest usuwany z wylotu powietrza, a cząstki stałe zatrzymują się na powierzchni worka filtrującego. W miarę wydłużania się czasu pracy odpylacza na powierzchni worka filtrującego gromadzi się coraz więcej pyłu. Po osiągnięciu ustawionego czasu lub różnicy ciśnień zawór impulsowy otwiera się, a sprężone powietrze przepływa przez dyszę, aby oczyścić worek filtrujący, tak że powierzchnia worka filtrującego staje się. Pył opada, aby osiągnąć cel usuwania kurzu.
Konkretne zanieczyszczenia, które mogą usunąć odkurzacze workowe pulsacyjne, zależą od konstrukcji filtra i rodzaju zastosowanych worków. Jednakże niektóre z głównych zanieczyszczeń, które mogą usunąć odkurzacze workowe pulsacyjne, obejmują:
Pył i drobne cząstki:Odpylacze workowe pulsacyjne skutecznie wychwytują drobne cząstki i kurz, w tym te mniejsze niż 10 mikronów.
Pyłki i inne alergeny:Odpylacze workowe pulsacyjne mogą usuwać z powietrza pyłki i inne alergeny, dzięki czemu są przydatne w zastosowaniach, w których wymagane jest czyste powietrze.
Pyły metalowe i mineralne
Odpylacze workowe pulsacyjne są powszechnie stosowane w górnictwie i obróbce metali w celu usuwania pyłu i cząstek stałych ze gazów spalinowych.
Dym i opary
Odpylacze workowe pulsacyjne mogą usuwać dym i opary z procesów przemysłowych, poprawiając jakość powietrza i redukując emisje.
Chemikalia i materiały niebezpieczne
Odpylacze workowe pulsacyjne mogą być zaprojektowane do usuwania materiałów niebezpiecznych, takich jak kwasy, zasady i toksyczne gazy ze gazów spalinowych.
Elementy worka pulsacyjnego na kurz
Korpus pudełkowy i metalowa płytka
Pudełko podzielone jest na dwie części:Komora worka filtrującego (dolna skrzynka) i komora powietrza siatkowego (górna skrzynka) oraz górna i dolna komora są oddzielone metalową płytą. Metalowe płytki równomiernie otwierają kilka okrągłych otworów o tej samej wielkości do zawieszania instalacji worków filtracyjnych. Okrągłość i płaskość otworu w metalowej płycie będą miały bezpośredni wpływ na efekt instalacji torby.
Zbiornik na popiół
Pojemnik na kurz znajdujący się pod zbiornikiem na kurz służy do zbierania pyłu opadającego z worka filtrującego podczas nadmuchu pulsacyjnego. Zwykle popielnik jest wyposażony w miernik poziomu i urządzenie alarmowe, a ilość popiołu w pojemniku nie powinna przekraczać 2/3 objętości pojemnika na popiół.
Worek filtrujący
Jest to kluczowy element filtra workowego z impulsem strumieniowym. Wydajność i jakość materiału filtrującego bezpośrednio wpływa na skuteczność usuwania kurzu i żywotność worka. Medium filtracyjne dobierane jest w zależności od temperatury spalin, składu spalin, rodzaju pyłu i warunków pracy.
Aby zredukować przepływ gazów spalinowych z dużą prędkością, przenoszący cząstki pyłu na skutek szorowania worka filtrującego, należy zazwyczaj zainstalować urządzenia do wstępnego odpylania na wlocie gazów spalinowych, zwracając jednocześnie uwagę na kontrolowanie ograniczonej prędkości powietrza na wlocie powietrza do komory filtra.
Klatka worka filtrującego
Służy do podtrzymywania worka filtrującego, pełni rolę szkieletu. Jego konstrukcja i jakość montażu są bezpośrednio związane z żywotnością worka filtrującego. Zwykle jego cechy charakterystyczne to: otwór klatki worka dla konstrukcji zabezpieczającej typu kołnierzowego, aby uniknąć ujścia worka filtrującego do przemywania gazów spalinowych z dużą prędkością; technologia odporna na korozję powierzchniową i zużycie; wykorzystanie połączenia podsekcji pierścienia karty itp. w celu ułatwienia operacji konserwacji i demontażu.
Pulsacyjny system nadmuchu
Zawiera zawory sterujące, elektrozawór impulsowy, zawór podnoszący, rurę nadmuchową i poduszkę powietrzną.
Zawór impulsowy:Jeden koniec zaworu impulsowego jest podłączony do pakietu gazowego, a drugi koniec jest podłączony do rury nadmuchowej. Na sygnał ze sterownika otwiera się zawór impulsowy, sprężony gaz z worka gazowego wypuszczany jest przez dyszę rury nadmuchowej do worka filtrującego w celu usunięcia nagromadzonego pyłu, jego działanie bezpośrednio wpływa na efekt usuwania pyłu przez przedmuch.
Zawór podnoszenia:Rolą jest odcięcie dopływu powietrza do komory filtra przed wydmuchaniem kurzu, zatrzymanie filtracji komory filtra. Zawór doładowania składa się z płytki zaworowej, cylindra i zaworu elektromagnetycznego.
System sterowania
Składa się ze sterownika PLC, manometru, manometru różnicy ciśnień, miernika poziomu materiału, przyrządu do pomiaru temperatury itp.
Kontrola różnicy ciśnień
Regularne odczyty różnicy ciśnień (dP) są niezbędne do utrzymania wydajności odpylacza. Różnica ciśnień jest najbardziej podstawową metodą kontroli stanu odpylacza. Zapewnienie dokładnego odczytu dP ma kluczowe znaczenie dla działania systemu. Codzienna obserwacja różnicy ciśnień zwróci uwagę na wczesne nieprawidłowości, które mogą przewidywać zakłócenia w działaniu, czynniki wewnętrzne lub zewnętrzne wpływające na wydajność, konieczne korekty w protokole obsługi lub może nadejść czas na wykonanie konserwacji, potencjalnie obejmującej wymianę filtrów. Odczyty różnicy ciśnień są pierwszym krokiem w podejmowaniu decyzji dotyczących obsługi i konserwacji.
Puste zbiorniki
Należy zauważyć, że w większości przypadków leje zasypowe służą jedynie do tymczasowego gromadzenia materiału, a nie do jego przechowywania. Zbiorniki na pył należy regularnie opróżniać. Zbyt dużo materiału w zbiorniku może zatykać wloty zapylonego gazu, powodować turbulencje powietrza, zakłócać przepływ powietrza, powodować ponowne porywanie pyłu, utrudniać działanie, ścierać filtry, a w niektórych przypadkach stwarzać zagrożenie palnym pyłem.
Kontrola mediów filtracyjnych
Kontrola mediów filtracyjnych w workowni powinna być obowiązkowa. W większości zastosowań z workami filcowymi utworzenie się placka pyłowego jest pożądanym objawem optymalnej skuteczności filtrowania podczas pracy. Należy sprawdzić stronę odpylacza z czystym powietrzem pod kątem wycieków wynikających z rozdarć lub dziur w workach filtracyjnych. Jeśli placek pyłu jest twardy i nie daje się łatwo usunąć, może to wynikać z wilgoci w workowni ze złej jakości sprężonego powietrza lub wskazywać na problem na wlocie, taki jak wysoka zawartość wilgoci w gazie procesowym.
Wymiana worków/filtrów
Filtry należy wymieniać w odstępach sugerowanych przez producenta. Okresowa wymiana worków zapewnia maksymalną wydajność i minimalne przestoje systemu. Zawsze najlepiej jest zaopatrzyć się w zamienne filtry lub torby od dostawcy oryginalnego sprzętu lub zaufanego dostawcy części zamiennych, aby mieć pewność, że jakość materiałów i konstrukcji jest zgodna z oryginalnymi filtrami oraz jest zbudowany z tymi samymi wymiarami i tolerancją.
Widoczna kontrola emisji
Sprawdź, czy nie ma emisji z komina wydechowego. Widocznymi oznakami rozładowania są pęknięcia plomby lub zużycie lub rozdarcie worka. Emisje mogą skutkować problemami zdrowotnymi, szkodami majątkowymi lub karami nałożonymi przez lokalną Agencję Ochrony Środowiska (EPA). Należy natychmiast znaleźć i naprawić nieszczelności emisji.
Kontrola zaworów membranowych
Prawidłowo konserwowane membranowe zawory impulsowe zapewniają skuteczność i skuteczność układu czyszczącego systemu odpylacza impulsowo-strumieniowego. Nieszczelne lub zużyte membrany mogą się otwierać, potencjalnie marnując dużą ilość sprężonego powietrza, co jest najbardziej kosztowną zmienną operacyjną związaną z pulsacyjnym systemem odpylania. Zużyty lub nieszczelny zawór membranowy zmniejsza dostępność sprężonego powietrza w całym systemie i powoduje nieskuteczne czyszczenie worka. Wymiana zużytych membran jest prostą procedurą konserwacyjną. Dostępne są zestawy naprawcze membrany, w których wystarczy wymienić tylko elementy wewnętrzne. Zestawy membran należy zawsze przechowywać pod kątem nieoczekiwanych potrzeb konserwacyjnych.
Regularne badanie szczelności
Testowanie szczelności może być ciągłym środkiem diagnostycznym dla operatorów systemów. Regularne monitorowanie emisji lub badanie szczelności to środek konserwacji zapobiegawczej, który pomaga zapewnić, że filtry nie ulegną przedwczesnej awarii. W przypadku stwierdzenia zwiększonej emisji dalsze badanie może zidentyfikować uszkodzone worki, które mogą być przyczyną problemów z wydajnością i/lub nadmiernych emisji. W niektórych zastosowaniach filtry są narażone na ścieranie, ataki chemiczne lub wahania temperatury, co powoduje awarię.
Wentylatory wyciągowe
Wentylatory wyciągowe zapewniają siłę napędową powietrza wentylacyjnego w całym systemie odpylania. Jeśli wentylator systemowy nie działa w zalecanych warunkach, system odpylania nie będzie działał skutecznie. Paski wentylatorów należy sprawdzać co kwartał; należy regularnie sprawdzać natężenie prądu. Oznaki konieczności konserwacji wentylatora obejmują nietypowe wibracje, odchylenia od standardowego działania i okresowe piski.
Kontrola kanałów
Kanały są ważnym elementem systemu wentylacyjnego i muszą być utrzymywane w czystości, aby system odpylania działał skutecznie. Jeśli cząstki stałe i kurz nie dotrą do worka i nie osiądą w kanale, mogą spowodować zadławienie systemu. Regularna kontrola pod kątem gromadzenia się pyłu zapewnia utrzymanie niezbędnego ciśnienia i odpowiednich prędkości.
Wejdź do naszej fabryki, a będziesz świadkiem płynnej integracji zaawansowanych maszyn, precyzyjnych komponentów i rygorystycznych środków kontroli jakości. Każdy aspekt naszego procesu produkcyjnego jest skrupulatnie projektowany, aby każda maszyna opuszczająca nasz zakład była symbolem niezawodności, trwałości i zaawansowania technologicznego.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: odpylacz workowy impulsowy, Chiny dostawcy odpylacza worka impulsowego, fabryka, Sprzęt do naprawy gleby, Przyjazny dla budżetu sprzęt środowiskowy, Zaawansowany sprzęt środowiskowy, Uszczelki i uszczelki do urządzeń środowiskowych
